Teraspurs

Teraspurs

1. Ilus välimus: terasest toru sõrestikkonstruktsioon on lihtne ja helde, mis võib hoone ilusamaks muuta.
2. Keskkonna jätkusuutlikkus: terase tootmine on energiatõhusam ja keskkonnasõbralikum kui traditsiooniline betooni, müüritise ja kivimaterjal.
3. korrosioonikindlus: torukujulistest terasreisidest, mis on valmistatud sellistest materjalidest nagu roostevaba teras, alumiinium või komposiitmaterjalid, pakuvad suurepärast korrosioonikindlust.
Küsi pakkumist
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid

Tubulaarse terasprussi kirjeldus

 

Terasreis on terasest raamid, mis on valmistatud omavahel ühendatud terastorudest. Tubulaarsed terasekonstruktsioonid töötatakse välja netoraami struktuuri põhjal, millel on majanduslik materjal, kerge struktuur, ja see võib vastata erinevatele ehitusnõuetele.

 

Terasest pures klassifikatsioon

 

Klassifitseeritud puntrakordide vormi järgi:

 

Vastavalt akordide arvule saab terasest sõrestikud jagada üheks akordi toru sõrestikus ja multi - akordist torupruss.

 

Klassifitseeritud terasest toru läbimõõdu ja seina paksuse järgi:

 

Suure läbimõõduga paksud torukujulised terasreisid kasutatakse enamasti suurte mahutavuste korral, näiteks sildade ehitamine, tööstuse tehased, lennujaama terasstruktuurid ja staadionterasekonstruktsioone.

 

Väikeste läbimõõduga õhukesed torukujulised terasreisid on valguse konstruktsiooni ja hõlpsa konstruktsiooni eelised, mida kasutatakse boksi taustal, lavaehitusel, reklaamitaustal jne.

 

Terasest sõrestiku täiustatud valmistamine

 

Selliste PEBS -i, näiteks raudteejaamade, staadionide ja sildade torukujuliste sõrestikukonstruktsioonide valmistamine hõlmab palju enamat kui lihtsalt keevitamist ja terasest torude komponentide ühendamist. See nõuab põhjalikku tootmisprotsessi, mis hõlmab täpset disaini, lõikamist, puurimist ja keevitamist. Need täiustatud valmistamise tehnikad on hädavajalikud, et tagada kaasaegsete terasehoonete konstruktsiooni terviklikkus, stabiilsus ja esteetiline atraktiivsus.

 

CNC cutting machine

 

CNC lõikamine

 

Kasutades - {- Art CNC plasma ja laserlõikamissüsteemide olekut -, saavutame terasest torude punktuuride kujundamisel millimeetri - taseme täpsuse. Need täiustatud seadmed käitlevad mitmesuguseid materjale ja paksusi, pakkudes puhta, burr - tasuta servi, mis on järgnevaks töötlemiseks valmis.

 

Puurimine

 

Täppispuurimine viiakse läbi, et luua auke poltide, liigeste ja muude konstruktsioonikomponentide ühendamiseks. Täiustatud puurimistehnikad tagavad aukude paigutuse ja läbimõõdu erakordse täpsuse. Selline täpsus tagab koormuse - kandevõime, struktuurilise stabiilsuse ja keerukate sõrestiku konfiguratsioonide joondamise.

welding and drilling details of pipe truss fabrication
square tube truss welding

 

Keevitus

 

Keevitamine on terasest torust terasest sõrestiku valmistamise süda. Kasutame nii käsitsi kui ka robotkeevitusmeetodeid, mis on kohandatud disaini keerukusele. Meie keevitusprotsess vastab AWS D1.1/D1.1m, EN ISO 9606, AS/NZS 1554 jne. See tagab puhtad, täpsed ja vastupidavad keevisõmblused, mis vastavad kõrgeimatele kvaliteedi- ja ohutusnõuetele.

 

Katteteenused

 

Korrosiooni, ilmastiku ja kulumise vastupidavuse suurendamiseks pakutakse põhjalikke kattelahendusi. Pinna ettevalmistamine hõlmab Shot -plahvatust SA 2,5 -le, tagades puhta ja profiiliga pinna optimaalseks katteks adhesiooniks. Saadaval on juhtivate kaubamärkide nagu International, Hempel ja Jotuni kõrged - jõudlusmaalimisvõimalused, pakkudes paremat kaitset ja esteetilist atraktiivsust.

tube truss with wite painting and packing

 

Terasest sõrestiku eelised

 

1. kerge ja kõrge - tugevus

Terasest torustikud on valmistatud suhteliselt kergetest materjalidest, mis vähendab hoone surnud kaalu.

2. valmistamise ja paigaldamise lihtsus

Tube -teraspulgade moodulkonstruktsioon hõlbustab hõlpsat kokkupanekut ja paigaldamist, vähendades ehitusaega.

3. Ilus välimus

Terasest torupruss on lihtne ja helde, mis võib hoone ilusamaks muuta.

4. keskkonna jätkusuutlikkus

Terasetootmine on energiatõhusam ja keskkonnasõbralikum kui traditsiooniline betooni, müüritise ja kivimaterjal.

5. korrosioonikindlus

Sellistest materjalidest nagu roostevabast terasest, alumiiniumist või komposiitmaterjalidest valmistatud torukujulised terasmaterjalid pakuvad suurepärast korrosioonikindlust.

 

Torukujuliste terasest konstruktsioonide rakendusväljad

 

Purs -struktuurides allutatakse liikmetele peamiselt aksiaalse pinge või kokkusurumisega, mille tulemuseks on ühtlane pingejaotus kogu rist -. See tõhus koormuse ülekandemehhanism võimaldab materjali omadusi optimaalseks kasutada, minimeerides raskust, maksimeerides tugevust. Eriti torukujulised sõrestikud pakuvad valmistamisel erakordset mitmekülgsust, võimaldades luua mitmesuguseid konstruktsioonivorme, nagu lihtsalt toetatud sõrestikud, kaared, raamid ja tornid. Nende loomupärane tugevus - kuni - kaalusuhe, mis on kombineeritud valmistamise ja monteerimise hõlpsasti, muudab torukujulised sõrestikud ideaalseks valikuks suurte - ehitusprojektide jaoks.

  • Staadioni katused

  • Lennujaamaterminalid

  • Näitusesaalid

  • Tööstusasutused

  • Sillaprojektid

  • Kaubanduskeskused

  • Raudteejaam

railway station roof tubular trusses

Hankige oma kohandatud lahendus kohe!

 

Usaldusväärse teraskonstruktsiooni valmistajana on Synergia spetsialiseerunud kõrge - kvaliteetse torukujulise sõrestiku lahenduste pakkumisele, mis on kohandatud kliendi vajadustele. Alates täpsest CAD -kujundusest kuni hoolika pakkimise kaitseni tagab meie lõpp - - lõppteenusteni sujuva täitmise ja erandlike tulemusteni.

 

Võtke meiega täna ühendust, et arutada oma projekti ja avastada, kuidas saaksime aidata teil saavutada struktuurilist tipptaset!

steel tube truss

Kuum tags: Terasest puntruss, Hiina terasest sõrestiku tootjad, tarnijad, tehas

Tootenimi Torukujulised terasreisid
Töötlemisvõimsus Puurimine, painutamine, CNC lõikamine, kaldus jne.
Suurus Kohandatud
Disainilahendus Tekla / BIM / CAD

Materjalid

Õmblusteta terasest toru, spiraalsest toru

Kuju

Shs, rhs, chs
Pinna ettevalmistamine

Liivaprits SA2.5

Kate

HDG (keskmine DFT suurem kui 85 μm)
Maal (keskmine DFT suurem või võrdne 125 μm)

Tootmisvõimsus

6000 tonni kuus