Teraskastide kolonnide tutvustus
Teraskarbist sammastest on saanud eelistatud konstruktsioonielemendid kaasaegsetes-kõrghoonetes, pikkades-sildades ja rasketes tööstusprojektides. Neid iseloomustab suur paindejäikus, koormus-kandevõime ja ruumitõhusus, mistõttu on need ideaalseks valikuks suurte koormuste toetamiseks, optimeerides samal ajal arhitektuurseid kujundusi.
Pinnatöötluskonstruktsiooniteraskast kolonnist
Teraskonstruktsiooniga karbisammaste pinnatöötlus mõjutab otseselt nende vastupidavust ja eluea{0}}kulusid, muutes selle põhinäitajaks, mida ei saa hankeprotsessis tähelepanuta jätta. Levinud ravivõimalused hõlmavad järgmist:
Haavelpuhastus: Standardprotseduurina enne värvimist on vaja Sa2.5 rooste eemaldamise reitingut, et põhjalikult eemaldada teraspinnalt oksiidkatlakivi ja rooste, tagades järgnevate kattekihtide hea nakkuvuse.
Kattekaitsesüsteem: olenevalt projekti keskkonnast (C1-C5 söövitav keskkond) kasutatakse professionaalset tugevat-korrosioonivastast-korrosioonisüsteemi, mis koosneb kruntvärvist, vahevärvist ja pealisvärvist, või kantakse peale tsink-alumiiniumkate.
Tuleaeglustav kate: ehitusnormide tulepüsivuse reitingunõuete täitmiseks (terassambad nõuavad tavaliselt rohkem kui 2,5 tundi) tuleb viimistletud pinnale kanda standardne -nõuetekohane tuleaeglustav kate, et moodustada terviklik passiivne tulekaitsesüsteem.
Konstruktsiooniterasest kastkolonni eelised




Suurepärane kahe-suunaline koormus-laager ja seismiline jõudlus
Kast{0}}tüüpi veeru suletud osa tagab isotroopsuse. Koos sisemiste jäikusplaatidega sõlmepiirkondades moodustab see "tugeva sõlme domeeni", millel on selge ja usaldusväärne jõuülekandetee. Kast-tüüpi terassambad võivad vähendada kasutatava sekundaarse teraskonstruktsiooni kogust 10–15%, vähendades otseselt projekti terase kogutarbimist.
Suurem ruumikasutus ja disaini paindlikkus
Äärmiselt suure ruumiväärtusega alade (nt ülikõrgete{0}}korrusmajade ja keldrite puhul saab kast-tüüpi veergude kasutamine tõhusalt vähendada veeru-ristlõike suurust ja suurendada hoone kasutatavat pinda. Selle suletud ristlõige hõlbustab ka integreerimist betooniga, et moodustada terasest{5}}betoonist komposiitkolonnid, parandades veelgi kandevõimet-, kasutades samas betooni energia neeldumisomadusi, et suurendada konstruktsiooni elastsust.
Küps tootmisprotsess ja kvaliteedi tagamine
Plaadi lõikamine ja faasimine: mõõtmete täpsuse tagamiseks kasutatakse CNC-leek- või plasmalõikamist.
U-kujuline koost ja sisemine membraani keevitamine: ülemist katteplaati kasutades on sisemine membraan täpselt positsioneeritud ja keevitatud. Elektroslakkeevitus on võtmeprotsess paksude plaatmembraanide keevisõmbluste kvaliteedi tagamiseks.
Kast{0}}terasest sammas ja põhikeevitus
Katte keevitamiseks kasutatakse sukelkaarkeevitust, et tagada täielik läbitungimine ja esmaklassiline keevisõmbluse kvaliteet-.
Väändejäikus suurenes 5-8 korda
Kast{0}}profiilterasest kolonni suletud osa moodustab pideva nihkevoolutee ja selle väändejõud on 5-8 korda suurem kui avatud sektsioonil (nt H-talad). Ekstsentriliste koormuste, seadmete vibratsiooni või seismilise toime korral ei esine H-talades levinud külgsuunalise väände paindumise probleemi.
Tehase eeltöötlemine, kiire{0}}kohapealne kokkupanek
Kast{0}}profiilterasest kolonn valmistatakse tehases CNC-töötluse abil töötlemise täpsusega ±0,2 mm. Kohapealne-paigaldamine nõuab ainult poltühendust või keevitamist, mis parandab oluliselt paigaldamise tõhusust ja vähendab ehitusperioodi kuni 70%.
SYNERGIA intelligentsete teraskastide kolonnide tootmisliin
Varustatud täiustatud masinatega, nagu elektriline jääkkeevitusmasin, kahe-traadiga maetud kaarkeevitusmasin, liikuv terasmasin jne.
Nende masinate integreerimine võimaldab teraskastitalade pool{0}}automatiseeritud tootmisprotsessi.
Automatiseeritud ja sujuv töövoog parandab oluliselt tootmise efektiivsust, võimaldades kast{0}}kolonnide suures mahus ja partiidena.
Mehhaniseeritud protsess vähendab töötajate füüsilist koormust.
Hankeotsuse juhend
1. Keevitamise kvaliteet
Keevitamine on karbikujuliste terassammaste{0}}tootmise põhiprotsess ja sellega on kõige rohkem probleeme. Kasti -kujulised terassambad on tavaliselt kokku pandud neljast terasplaadist keevitamise teel koos sisemiste membraanide ja jäikustega. Keevisõmbluse kvaliteet määrab otseselt -kandevõime ja vastupidavuse. Hanke ajal on kohustuslik nõuda tarnijatelt 100% ultraheliuuringu (TÜ) aruannete esitamist.
2. Terase klass
Teraseklassi valik mõjutab oluliselt karbikujuliste sammaste tugevust, plastilisust ja keevitatavust. Näiteks ASTM A36 pehme teras, mille voolavuspiir on suurem või võrdne 250 MPa, sobib üldiste teraskonstruktsioonide jaoks, samas kui ASTM A572 klassi 50 kõrge -tugevusega madal-legeerteras voolavuspiiriga 450 MPa on eelistatud materjal raskete konstruktsioonide jaoks, näiteks kõrghoonete ja mehaaniliste omaduste tõttu.
3. Ehitusnormid ja eeskirjad
Kohalike ja rahvusvaheliste ehitusnormide järgimine on teraskonstruktsioonide projekteerimise ja valmistamise põhinõue. Pakume kokkupandavaid teraskarbist sambaid, mis vastavad ülemaailmselt tunnustatud standarditele, sealhulgas AISC 360, EN 1090-2 ja AS 4100. Järgides neid rangeid standardeid, tagame, et meie karbisambad saavutavad järjekindlalt kõrgeima ohutuse, kvaliteedi ja jõudluse taseme, pakkudes usaldusväärse ja vastupidava aluse mitmesugustele konstruktsioonirakendustele.
4. Logistika optimeerimine
Kasti{0}}kujuliste terassammaste õõnesstruktuur võimaldab "pesastada" väiksemaid komponente (nagu purlid ja seinatalad), parandades konteinerite kasutamist ligikaudu 12% ja vähendades mereveokulusid. Hanke käigus saab tarnijaga läbi rääkida 3D laadimisplaani.
5. Ettevõtte kvalifikatsioonid ja sertifikaadid
Kontrollige, kas ettevõttel on Hiina teraskonstruktsioonide tootmisettevõtete A-klassi kvalifikatsioon, mis on keerukate ja raskete teraskonstruktsioonide projektide läbiviimisel kohustuslik. Lisaks veenduge, et selle kvaliteedijuhtimissüsteem (nt ISO 9001) ja keevitusprotseduuride kvalifikatsioonid (nt AWS D1.1) on paigas. SYNERGIA pakub tugevat-poltühendust ja kvaliteetset-keevitust (AWS D1.1/D1.1M)
Teraskarbist sammaste roll meie teraskonstruktsiooniprojektides




Järeldus
Koostöös SYNERGIAga ei tooda me mitte ainult teraskarbist sambaid, vaid anname teile ka võimaluse ehitada tugevamaid, ohutumaid ja tõhusamaid teraskonstruktsioone.Võtke meiega ühendust juba tänaet saada kohandatud lahendusi, mis vastavad teie ainulaadsetele projektinõuetele.
| Disain | TEKLA / BIM / CAD | |||
| Standardid | GB | ASTM | AS | ET |
| Materjalid |
Q235B/C/D/E/F Q800C/D/E/F Q890C/D/E/F Q960C/D/E/F |
A36 A283 GR.C/GR.D A572 GR.42/GR.50/GR.55/GR.60/GR.65 A992 |
AS1074 AS1594-300 AS1163-250 AS1163-350 AS1450-350 |
S235JR/JO/J2 S890Q/QL/QL1 S960Q/QL |
| Keevitusstandardid | GB 50661-2011 / AWS D1.1 /d1.1M-2015 /AS/NZS 1554.1:2004/ISO5817/EN 1090 | |||
| Pinnatöötlus | Liivaprits / happepesu | |||
| Omadused | Täiustatud koormus{0}}kandevõime | |||
| Konstruktsiooni stabiilsus | ||||
| Esteetiline mitmekülgsus | ||||
| Kohanemisvõime | ||||
| Rakendus | Tööstustehas Kõrghooned{0} Sillad ja infrastruktuur Valmistamise töötuba Logistika ladu Spordistaadion Jaekauplused ja turud |
|||
| Poltide standardid | GB | ASTM | ET | JIS |
| Keevisnaastud | GB/T 10433 | AWSD1.1 | ISO 13918 | JIS B1198 |