Hardox 450 plaat

 

Hardox 450 on Brinelli kõvadusega 450HB kulumiskindel terasplaat, millel on hea külmpainutus. Kõrge kõvaduse, tugevuse ja sitkusega Hardox 450 terasplaadid tulevad kergesti toime karmi töökeskkonnaga.

 

Materjalide käitlemine ja ringlussevõtt on seotud paljudes tööstusvaldkondades. Eriti kaevandamise ja inseneritöö valdkonnas on kõvad materjalid seadnud seadmete kulumiskindlatele komponentidele kõrgemad nõuded. Hardox 450 terasplaadid võivad aga pakkuda mehaanilistele seadmetele suurepärast kulumiskindlust{4}}ja vastupidavust.

 

 

 

1. Erakordne kulumiskindlus koos struktuurse jõudlusega

 

Hardox® 450 ühendab ülikõrge kulumiskindluse konstruktsioonitugevusega. Tüüpilise voolavuspiiriga kuni 1250 MPa säilitab see konstruktsiooni terviklikkuse isegi löökide ja painde korral. See kahekordne omadus tähendab, et selliseid komponente nagu kopad, kallurite kered ja vooderdised saab konstrueerida kergemaks, ilma et see kahjustaks vastupidavust.

 

2. Garanteeritud tugevus äärmises külmas

 

Löögikindlus on karmides keskkondades töötavate seadmete jaoks ülioluline. Hardox® 450 säilitab tüüpilise löögienergia 50 J (pikisuunaline) isegi nii madalatel temperatuuridel kui -40 kraadi. See tähendab, et teie komponendid taluvad pragunemist ja purunemist isegi külmumistingimustes – see on kaevandamise ja talvise ehituse jaoks ülioluline jõudlusnõue.

 

3. Suurepärane töödeldavus

 

Vaatamata suurele kõvadusele on Hardox® 450 optimeeritud tootmise tõhususe tagamiseks. See pakub suurepärast keevitatavust ja häid külmvormimisomadusi, süsiniku ekvivalent (CET) on sõltuvalt paksusest vahemikus 0,36–0,43. See integreerub sujuvalt olemasolevatesse tootmisprotsessidesse ja enamik rakendusi ei vaja keerulist eelsoojendust ega keevisõmbluse{6}}järgset kuumtöötlust.

 

4. Globaalne tarnevõrk ja tarneahela tõhusus

 

Hanke ja logistika vaatenurgast on Hardox® 450 saadaval laias paksusvahemikus 0,8 mm kuni 160 mm, sealhulgas külm---, kuumvaltsitud-- ja rasked plaadid.

 

 

 

Hardox® 450 esialgne ostukulu on tavaliselt kõrgem kui tavalisel AR400 või tavalisel süsinikterasel. Andmed näitavad aga, et Hardox® 450-st valmistatud osade kasutusiga on 1,1–1,5 korda pikem kui AR400 klassi toodetel. Pikem kulumisiga tähendab madalamat:

 

Seisakukulud: keevitamiseks, parandamiseks või asendamiseks vajalik seadmete seisakuaeg on väiksem.

 

Tööjõukulud: vähendatud{0}}inimtöötunnid hoolduseks.

 

Tarbekulud: lõiketerade, vooderdiste ja kuluvate osade kulumise sagedus väheneb.

 

Mõlkimiskindlus: märkimisväärselt suurem vastupidavus löökmõlkidele (kontrollitud 300 kg kukkumistestiga 2,8 m kõrguselt).

 

Vähendatud kaaluga-disain: võimaldab kasutada õhemaid terasplaate, vähendades seadme kaalu kuni 15%, säilitades samas konstruktsiooni tugevuse.

 

 

Kaevandamine ja kaevandamine	Ekskavaator, purustaja, rennid ja punkrid, kallurite voodid, konveierisüsteemid
Ehitusmasinad	Laadija kopp, buldooseri labad
Elektrijaam	Tolmukollektorid, Söeveski silindri vooder
Keemiatööstus	Reaktori vooder, Torujuhtme vooder, Torupool
Metallurgiatööstus	Kanalid ja prügikastid, söötjad, turbiinid

 

 

Hardox® 450 valimine on andmepõhine-otsus, mille eesmärk on vähendada omamise kogukulusid seadme kogu elutsükli jooksul. Selle tõestatud jõudlus-, mis loob täiusliku tasakaalu ülikõrge kõvaduse ning suurepärase keevitatavuse ja sitkuse vahel,-tagab, et teie seade töötab kauem, kannab suuremat kandevõimet ja vajab vähem remonti.

 

 

Kulumiskindla-terase rakenduste valdkonnas on Synergia- kui ülemaailmselt tuntud kulumiskindla terase brändi SSAB-ametlikult sertifitseeritud partner-, et pakkuda klientidele otse tootjalt hangitud Hardox®-i-kulumiskindlaid terasplaate, mis tagavad kõrge kõvaduse, kõrge kulumiskindluse ja erakordse allika.

 

Kuid pakume palju enamat kui lihtsalt{0}}kvaliteetseid materjale. Tuginedes meie põhjalikule-teadmistele Hardox® terase omadustest ja ulatuslikele töötlemiskogemustele, on Synergia välja töötanud tervikliku kohandatud töötlemisteenuste süsteemi. Olenemata sellest, kas tegemist on äärmuslike töötingimustega, nagu kaevandamine, söekonveierisüsteemid või tsemenditootmine, tuvastame täpselt ja lahendame projekti väljakutsed. Pakkudes ühtseid -lahendusi-alates materjali valikust, üksikasjalikest jooniste väljatöötamisest ning lõikamisest ja vormimisest kuni lõpliku keevitamise ja paigaldamiseni-, aitame klientidel tõhusalt lahendada seadmete kulumisprobleeme, pikendada oluliselt komponentide eluiga ja vähendada üldisi tegevuskulusid, andes igale tööstusprojektile usaldusväärsed tooted ja teenused.

 

Võtke kohe ühendust