Suitsu väljalaskekanalite kirjeldus
Terasest suitsukanal on õrn terasest konstruktsioon, mida kasutatakse peamiselt tööstuses, soojuselektrijaamades, elektrienergia keskkonnakaitses ja muudes tööstusharudes.
Kasutamine ja struktuuri koostis.
Suitsu väljalaskeavade kanalite peamine toetav liige ja konstruktsioonimaterjal on terasest struktuur. See torustikusüsteem juhib ja kontrollib tõhusalt suitsu voogu. See koosneb peamiselt soojenduspinna torust, seinakattest torust ja terasest konstruktsiooni tugiraamist.
Terasest struktuuri eelised suitsu väljalaskekanalit
Üldkestvast terasest valmistatud suitsu väljalaskekanal talub suuremat rõhku ja koormust ning sobib suurte tehaste jaoks.
Suurepärased deformatsiooni- ja vibratsioonivastased omadused võivad tagada terasest struktuuri suitsukanalite stabiilsuse pikaajalisel kasutamisel.
Pärast korrosioonivastast töötlemist võivad terasesuitsu ja ventilatsiooni kanal vastu seista suitsu ja keemiliste ainete korrosioonile.
Meie tehas kasutab üksikute komponentide modulaarset disaini ja ettevalmistamist. See hõlbustab kohapeal kokkupanekut ja lahtivõtmist ning vähendab paigalduskulusid.
Terasest suitsu väljalaskekanalite puudused
Selle kogukaal on suhteliselt suur, muutes selle transportimise ja paigaldamise väljakutseks.
Teraskonstruktsioon suitsukanal võtab vastu keevituse konstruktsiooniosade ühendamiseks ja kokkupanekuks, seega on keevitustehnoloogia ja keevisõmbluse kvaliteedinõuded väga suured.
Te ei pea keevitamise pärast muretsema. Meil on täiustatud keevitusrobotite seadmed ja meie keevitajatel on professionaalne keevituskvalifikatsioon ja en ISO 9606-1, EN ISO 14732 ja AWS D1.1/D1.1m sertifitseerimine.
Suitsukanali terasstruktuuril on hea soojusjuhtivus, mis võib põhjustada soojuskao ja energiajäätmeid.
Järeldus
Terasest suitsu heitgaasid ja ventilatsiooni kanalid on olulised hoone ohutuseks. Kui vajate üksikasjalikku, kohandatud lahendust, on Synergia eksperdid siin teid abistamas.
| Terasest konstruktsioon suitsu väljalaskekanalit | |||||
| Kujundamine | Tekla / BIM / CAD | ||||
| Standardid | Gb | ASTM | As/nzs | En | |
| Materjalid | Q235B/C/D/E/F Q355B/C/D/E/F Q390B/C/D/E/F Q460C/D/E/F Q500C/D/E/F Q550C/D/E/F Q620C/D/E/F Q690C/D/E/F Q800C/D/E/F Q890C/D/E/F Q960C/D/E/F |
A36 A283 (GR.C/GR.D) A572 (Gr.42/Gr.50/Gr.55/Gr.60/Gr.65) |
Kui 3678 gr.250 Kui 3678 gr.350 Kui 3678 gr.450 Kui 3678 gr.500 Kui 3678 gr.550 Kui 3678 gr.600 |
S235JR/JO/J2 S275JR/JO/J2 S355JR/JO/J2 S420N, NL S460N, NL S500Q/QL S550Q/QL S620Q/QL S690Q/QL S890Q/QL/QL1 S960Q/QL |
|
| Töötemperatuur | Üle - 196 kraad | ||||
| Keevitusstandardid | Gb 50661-2011 /aws d1.1 /d1.1mre | ||||
| Pinnatöötlus | Liiv (lask) lõhkamine / hapete pesemine | ||||
| Kate | HDG (DFT suurem kui 85 μm) Maal (DFT suurem või võrdne 125 μm. Tuntud kaubamärk: rahvusvaheline / jotun / hempel) |
||||
| Poltide standardid | Gb | ASTM | En | As/nzs | Jis |
| Hex pea poltid | EE/T1231 | ASTM A490 ASTM A325 |
En 14399-4 en 14399-3 | Kui 1252-1 | Jis b 1186- f8t jisb 1186- f10t |
| Pingekontrolli poldid | GB3632 | ASTM A325TC ASTMA490TC | En 14399-10 | Kui 1252-2 | JIS II -09- S10T |
| Keevisõmblused | GB/T 10433 | AWSD1.1 | ISO 13918 | - | JIS B1198 |